Lựa chọn vật liệu cách điện xác định cách thức hoạt động của cáp nguồn dưới tải, độ ẩm và số năm chu kỳ nhiệt. Hợp chất Silan XLPE cho cáp điện đã trở thành lựa chọn tiêu chuẩn cho các hệ thống điện áp trung bình và hạ thế vì chúng xử lý thành cấu trúc liên kết ngang mà không yêu cầu xử lý peroxide nhiệt độ cao mà các hệ thống cách nhiệt cũ dựa vào. Hướng dẫn này bao gồm vật liệu là gì, nó được sản xuất như thế nào, nó hoạt động tốt nhất ở đâu và nó so sánh với các lựa chọn thay thế PVC và EPR như thế nào.
Hợp chất XLPE silane là vật liệu cách nhiệt gốc polyetylen được ghép với các nhóm silane liên kết chéo khi tiếp xúc với độ ẩm sau khi ép đùn, thay vì thông qua quá trình xử lý nhiệt bằng peroxide. Kết quả là tạo ra vật liệu cách nhiệt polyetylen liên kết ngang với mạng phân tử ba chiều có khả năng chống biến dạng ở nhiệt độ cao tốt hơn nhiều so với polyetylen không liên kết.
Sau khi được liên kết ngang, lớp cách điện polymer của cáp điện không còn nóng chảy theo nghĩa thông thường nữa - nó vẫn giữ được hình dạng dưới áp lực nhiệt, đây là đặc tính khiến XLPE được ưu tiên hơn so với cách điện nhựa nhiệt dẻo trong các loại cáp dự kiến sẽ mang tải liên tục hoặc dao động.
Không phải tất cả các hợp chất polyetylen liên kết ngang đều xử lý theo cùng một cách và phương pháp này ảnh hưởng đến cả thiết kế dây chuyền xử lý và đặc tính cáp thành phẩm.
Liên kết chéo sau khi ép đùn thông qua tiếp xúc với độ ẩm, cho phép dây chuyền ép đùn trục vít đơn tiêu chuẩn mà không cần ống bảo dưỡng nội tuyến.
Liên kết ngang trong quá trình ép đùn thông qua peroxide kích hoạt bằng nhiệt, đòi hỏi dây chuyền lưu hóa liên tục với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Một danh mục rộng hơn bao gồm các hệ thống dựa trên silane trong đó việc xử lý tiếp tục dần dần sau khi cáp rời khỏi đường dây.
Được xây dựng với các gói phụ gia khác nhau tùy thuộc vào việc cáp được xếp hạng để xây dựng hệ thống dây điện hay điện áp cấp phân phối.
Sự khác biệt giữa silane XLPE và peroxide XLPE chủ yếu liên quan đến thiết bị sản xuất: hệ thống silane phù hợp với các cơ sở không có ống lưu hóa liên tục, trong khi hệ thống peroxide thường được chọn khi tốc độ dây chuyền và thiết bị đã được thiết lập để xử lý nhiệt.
Đường dây trung thế chạy từ trạm biến áp vào mạng cục bộ.
Các đường chạy bị chôn vùi ở nơi tiếp xúc với độ ẩm qua nhiều thập kỷ làm cho vật liệu cách nhiệt liên kết ngang được ưa chuộng hơn các vật liệu thay thế nhựa nhiệt dẻo.
Mạch điện áp thấp bên trong các công trình thương mại và dân cư.
Hệ thống dây điện của nhà máy và nhà máy phải chịu chu kỳ nhiệt thường xuyên từ tải thiết bị.
Cáp lắp đặt năng lượng mặt trời và gió tiếp xúc với thời tiết ngoài trời và tia cực tím trong thời gian dài sử dụng.
Hợp chất cách điện cáp được đánh giá dựa trên cách nó hoạt động ở cả hai thái cực về điện và cơ, chứ không chỉ trong điều kiện hoạt động bình thường.
Cách điện có độ bền điện môi cao là yêu cầu cơ bản đối với bất kỳ hợp chất cáp nào, nhưng đặc tính vật liệu cáp chịu nhiệt là yếu tố tách XLPE khỏi nhựa nhiệt dẻo đơn giản hơn - mạng lưới liên kết chéo vẫn giữ được hiệu suất cách điện ngay cả khi nhiệt độ dây dẫn tăng khi có tải. Hoạt động của polyme liên kết ngang chống ẩm và cách điện chống lão hóa trong thời gian sử dụng đều phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng công thức và mức độ hoàn thành của phản ứng liên kết ngang trong và sau khi đóng rắn.
Quá trình sản xuất trải qua các giai đoạn ghép polyme, ép đùn và xử lý độ ẩm trước khi cáp cách điện sẵn sàng để thử nghiệm.
Quá trình ghép polyme silane
Phối hợp với các chất phụ gia
Đùn lên dây dẫn
Bảo dưỡng độ ẩm liên kết ngang
Làm mát và kiểm tra chất lượng
Trình tự bắt đầu bằng quá trình polyme ghép silane, trong đó các nhóm silane được gắn về mặt hóa học vào khung polyetylen, thường sử dụng chất khởi đầu peroxide trong bước ép đùn phản ứng riêng biệt. Sản xuất hỗn hợp cáp đùn sau đó áp dụng vật liệu ghép trực tiếp lên dây dẫn. Quá trình xử lý độ ẩm liên kết ngang diễn ra sau đó, thông qua tiếp xúc với không khí xung quanh trong vài ngày hoặc trong bể nước hoặc hơi nước tăng tốc, hoàn thành trình tự công nghệ tổng hợp polyme trước khi sản lượng sản xuất viên cách điện cáp được xác minh thông qua thử nghiệm điện và cơ khí.
Sự lựa chọn vật liệu cách nhiệt thường phụ thuộc vào sự cân bằng giữa hiệu suất nhiệt, tính linh hoạt và chi phí xử lý.
| Tài sản | Silane XLPE | PVC | EPR |
| nhiệt rating | Cao hơn | Hạ xuống | Có thể so sánh với XLPE |
| Tính linh hoạt | Trung bình | Cao | Cao |
| Độ ẩm resistance | Cao once cured | Trung bình | Trung bình to high |
| Độ phức tạp xử lý | Yêu cầu bước xử lý | Gia công nhựa nhiệt dẻo đơn giản | Yêu cầu bước xử lý |
| Vị trí chi phí điển hình | Trung bình đến cao hơn | Hạ xuống | Cao hơn |
So sánh cách nhiệt XLPE và PVC thường thiên về XLPE ở những vấn đề liên quan đến hiệu suất nhiệt được duy trì, vì PVC mềm ở nhiệt độ thấp hơn khi chịu tải liên tục. So sánh cách điện của cáp XLPE và EPR gần hơn - EPR mang lại tính linh hoạt cao cho cáp uốn cong nhiều lần, trong khi XLPE thường được chọn khi so sánh vật liệu độ bền điện môi và sự khác biệt về hiệu suất vòng đời của cáp thiên về cấu trúc liên kết ngang so với cấu trúc đàn hồi. Tại sao XLPE thay thế PVC trong nhiều thông số kỹ thuật của cáp điện phần lớn là do biên nhiệt này, đặc biệt đối với các ứng dụng chôn dưới đất hoặc tải trọng cao.
Hiện đại hóa lưới điện và tăng công suất tái tạo đang thúc đẩy sự phát triển vật liệu cách nhiệt theo một số hướng nhất quán cho hợp chất silane XLPE cho cáp điện và các hệ thống vật liệu liên quan.
Cách điện cáp DC điện áp cao là một lĩnh vực đang phát triển tích cực khi truyền tải tái tạo khoảng cách xa ngày càng phát triển, đòi hỏi hệ thống cách điện thậm chí còn có khả năng kiểm soát điện tích không gian chặt chẽ hơn so với cáp phân phối AC tiêu chuẩn. Vật liệu cáp thân thiện với môi trường và hệ thống cách điện polyme có thể tái chế đang thu hút sự chú ý khi các công ty điện lực có kế hoạch thay thế cáp trong nhiều thập kỷ và cơ sở hạ tầng lưới điện thông minh đang ngày càng chỉ định công nghệ liên kết ngang tiên tiến giúp cải thiện tính nhất quán giữa các lô sản xuất.
Một vật liệu cách nhiệt bằng polyetylen được ghép với các nhóm silan liên kết chéo khi tiếp xúc với độ ẩm sau khi ép đùn.
Nó đóng vai trò là lớp cách điện chính xung quanh dây dẫn trong cáp điện hạ thế và trung thế.
XLPE cung cấp chỉ số nhiệt cao hơn và độ ổn định cách nhiệt lâu dài tốt hơn, trong khi PVC xử lý đơn giản hơn nhưng khả năng chịu nhiệt kém hơn.
Đối với các ứng dụng có tải nhiệt ổn định hoặc tuổi thọ dài, XLPE thường hoạt động tốt hơn, mặc dù PVC vẫn phù hợp với hệ thống dây điện nhẹ hơn.
XLPE ghép bằng silane liên kết ngang qua tiếp xúc với độ ẩm, trong khi XLPE peroxide liên kết ngang qua nhiệt trong quá trình ép đùn.
Chúng được sử dụng trong phân phối ngầm, xây dựng hệ thống dây điện, đường dây điện công nghiệp và hệ thống cáp năng lượng tái tạo.
Số 259 đường Xingyu, huyện Lâm An, thành phố Hàng Châu, tỉnh Chiết Giang
+86-0571-63763088
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI Dự án sáng tạo? Hãy có một cuộc nói chuyện hiệu quả.
Bản quyền © Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Hàng Châu Meilin Mọi quyền được bảo lưu. Nhà sản xuất vật liệu dây và cáp điện tùy chỉnh