Các vấn đề chung về hợp chất LSZH và giải pháp thực tế cho các nhà sản xuất cáp

Tại sao các hợp chất LSZH hoạt động khác nhau

Các hợp chất LSZH đạt được khả năng chống cháy bằng cách nạp vào ma trận polyolefin 50 đến 65% trọng lượng các chất độn hydroxit khoáng như nhôm trihydroxit và magie hydroxit. Những chất độn này phân hủy nhiệt trong khoảng từ 180 đến 330 độ C, giải phóng hơi nước, làm loãng vùng ngọn lửa và khử khói mà không tạo ra axit halogen. Tỷ lệ lấp đầy cao tương tự tạo ra các lỗ hổng xử lý được thảo luận trong hướng dẫn này.

Khi pha khoáng không được làm ướt hoàn toàn bởi pha polymer, sự kết tụ, hấp thụ độ ẩm và các bề mặt phân cách yếu sẽ xuất hiện. Khi hợp chất được pha chế tốt và được kiểm soát chặt chẽ, nó sẽ chạy trơn tru trên các dây chuyền polyolefin tiêu chuẩn và vượt qua các thử nghiệm cơ học và lửa một cách nhất quán. Bốn nhóm vấn đề dưới đây chiếm phần lớn các lỗi hiện trường do bộ xử lý cáp báo cáo và mỗi nhóm có thể giải quyết được bằng cách so sánh chứng chỉ lô hỗn hợp với kết quả từ nội bộ. thiết bị thí nghiệm .

Bề mặt ép đùn thô và cặn khuôn

Độ hoàn thiện bề mặt kém và tích tụ khuôn là những phàn nàn phổ biến nhất của LSZH và nguyên nhân sâu xa thường nằm ở phía vật liệu hơn là phía máy móc.

• Chất kết tụ còn sót lại do lực cắt ghép không đủ
• Độ ẩm trên 0,1% gây ra hiện tượng xốp và bong tróc bề mặt
• Nhiệt độ nóng chảy quá cao làm mềm bề mặt tiếp xúc giữa chất độn-polymer
• Một vùng đất chết quá lâu khiến vật chất ứ đọng tích tụ

Việc sửa chữa bắt đầu bằng hợp chất chứ không phải bằng vít. Kiểm tra sự phân tán chất độn bằng cách ép một màng mỏng từ các viên và kiểm tra xem có hạt trên 50 micron không. Làm khô các viên ở nhiệt độ 60 đến 85 độ C trong 3 đến 4 giờ trong máy sấy hút ẩm. Giữ nhiệt độ vùng đo sáng bên trong cửa sổ nhà cung cấp và sử dụng vít có tỷ lệ nén dưới 1:2,5 khi đường dây dành riêng cho LSZH. Như đánh giá này của sự phân tán chất độn, hành vi đùn và tính toàn vẹn cơ học lưu ý, chất lượng phân tán được quyết định ngược dòng, rất lâu trước khi viên đến phễu.

Đối với các đường cáp truyền thông và dữ liệu, vật liệu vỏ bọc LSZH nhựa nhiệt dẻo với độ phân tán nhất quán sẽ loại bỏ biến lớn nhất trước khi bắt đầu ép đùn.

Bán buôn Nhà cung cấp vật liệu vỏ chống cháy LSZH nhựa nhiệt dẻo ML-TH9001 Chúng tôi là Trung Quốc Bán buôn vật liệu vỏ bọc chống cháy LSZH ML-TH9001 Nhà cung cấp, Nhà máy, Công nghệ vật liệu mới Meilin Hàng Châu... Xem sản phẩm →

Vỏ bọc có độ giãn dài và giòn thấp

Độ giãn dài khi đứt thấp, trạng thái uốn cong giòn khi nguội và các vết nứt vỏ bọc sau khi lắp đặt tạo thành cụm hư hỏng thứ hai và chúng dẫn đến độ bám dính yếu giữa chất độn ưa nước và ma trận polyolefin không phân cực.

Các hạt khoáng hydroxit có tính phân cực; polyolefin thì không. Nếu không có các tác nhân ghép nối như silane hoặc polyolefin ghép maleic, bề mặt tiếp xúc sẽ sớm bị hỏng khi bị uốn cong và chu kỳ nhiệt. Triệu chứng điển hình là độ giãn dài khi đứt dưới 120 phần trăm trên cáp thành phẩm hoặc gãy giòn trong quá trình thử nghiệm uốn nguội. Quá trình lão hóa do nhiệt-oxy hóa làm cho cùng một khiếm khuyết trở nên trầm trọng hơn theo thời gian, do đó tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp và độ bền lâu dài. độ bền của cáp khi tiếp xúc với dầu, nhiên liệu và thời tiết phụ thuộc vào chất lượng giao diện như nhau.

Nếu một tấm đúc từ hợp chất đã không có độ giãn dài dưới 120 phần trăm, thì không có mức điều chỉnh đường truyền nào sẽ khắc phục được cáp đã hoàn thiện; cấp vật liệu hoặc lộ trình liên kết ngang phải thay đổi.

Kiểm soát độ ẩm và liên kết chéo

Độ ẩm là kẻ giết người thầm lặng trong quá trình sản xuất LSZH, bởi vì các chất độn khoáng tương tự có khả năng chống cháy đều hút ẩm và hút nước ra khỏi không khí một cách nhanh chóng.

Một túi LSZH đã mở để qua đêm trong xưởng ẩm ướt có thể thu được 0,15 đến 0,3 phần trăm độ ẩm, đủ để tạo ra vết nứt, độ nhám bề mặt và trượt vít trên đường 70 mm. Với LSZH có thể liên kết ngang bằng silane, mối nguy hiểm tăng gấp đôi: độ ẩm còn sót lại gây ra liên kết ngang sớm bên trong thùng, trong khi bước xử lý dự định sau khi ép đùn vẫn cần tiếp xúc với độ ẩm được kiểm soát.

• Giữ kín các túi chưa mở và tiêu thụ các viên đã mở trong vòng 24 giờ
• Sấy khô ở nhiệt độ 60 đến 85 độ C trong 3 giờ trước khi ép đùn
• Không làm khô quá mức các lớp có thể liên kết ngang silane; theo dõi cửa sổ nhà cung cấp chính xác
• Kiểm tra độ ẩm bằng máy phân tích khi tốc độ đường truyền có vấn đề

A vật liệu cáp LSZH có thể liên kết ngang silane với chất lượng polyme cơ bản ổn định sẽ thu hẹp khoảng thời gian xử lý và giúp kiểm soát quy trình dễ dàng hơn.

Bán buôn ML-GJ1051 105oC Silane LSZH có thể liên kết ngang Polyolefin Ca chống cháy Chúng tôi là Trung Quốc Bán buôn ML-GJ1051 105oC Silane LSZH có thể liên kết chéo Nhà cung cấp vật liệu cáp Polyolefin chống cháy, Nhà máy, Cơ sở Hàng Châu... Xem sản phẩm →

Lỗi thử lửa và lớp không khớp

Khi một lô cáp không vượt qua được thử nghiệm lan truyền ngọn lửa EN 50399 hoặc thử nghiệm mật độ khói, nguyên nhân thường là do sự không khớp giữa cấp được chứng nhận và hợp chất thực sự nằm trong phễu.

Các hợp chất LSZH được xác định theo loại cháy, từ B1 và ​​​​B2 xuống C và Dca. Việc thay thế loại cáp rẻ hơn, cấp thấp hơn hoặc chấp nhận lô hàng trông giống nhau không được chứng nhận là lý do phổ biến nhất khiến cáp thành phẩm mất đi khả năng phân loại. Dữ liệu hợp chất đã được xác minh bao gồm chỉ số oxy giới hạn, mật độ khói, độ pH và độ dẫn điện của khí đốt, được đo trên chính xác lô hàng được giao.

Dữ liệu phân loại được ghi lại là cơ sở đáng tin cậy duy nhất cho tuyên bố B1. A Hợp chất vỏ LSZH cấp B1 đối với cáp điện phải kèm theo bằng chứng kiểm tra về khả năng giải phóng nhiệt, tổng lượng khói tạo ra và tốc độ lan truyền ngọn lửa.

Bán buôn vật liệu vỏ bọc loại B1 chống cháy LSZH nhựa nhiệt dẻo LSZH Chúng tôi là Trung Quốc Bán buôn vật liệu vỏ bọc loại B1 chống cháy LSZH ML-H9001B1 Nhà cung cấp, Nhà máy, Hàng Châu Meilin New Ma... Xem sản phẩm →

Quy trình khắc phục sự cố gồm năm bước

Bắt đầu với chứng chỉ lô hỗn hợp thay vì máy đùn và hầu hết các vấn đề LSZH đều được giải quyết trong một ca làm việc.

1. Xác minh dữ liệu lô đến: hàm lượng chất độn, độ ẩm, tốc độ dòng chảy và báo cáo thử nghiệm được chứng nhận của nhà cung cấp.
2. Kiểm tra bề mặt ép đùn và mẫu dòng điện vít để tìm dấu hiệu của độ ẩm hoặc sự kết tụ của chất độn.
3. Kiểm tra các điều kiện sấy và nhiệt độ nóng chảy thực tế so với cửa sổ khuyến nghị của nhà cung cấp.
4. Các tấm kiểm tra khuôn và đo độ bền kéo, độ giãn dài khi đứt và hiệu suất uốn nguội.
5. Tiến hành kiểm tra độ lan truyền ngọn lửa và khói trên cáp đã hoàn thiện trước khi xuất lô hàng ra kho.

Câu hỏi thường gặp